眾所周知，環保噴涂設備工藝中最重要的環節就是噴粉，行業中均使用高壓靜電噴槍進行噴涂，粉末涂料經靜電噴槍噴出，成為帶負電的微粒，在靜電作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。

在噴粉時，有大約60%的粉末被直接涂覆到工件表面，其余40%的粉末會掉落在噴粉房內，這部分掉落的粉末成為收回粉。在噴涂出產線噴粉出產中，會發生很多的收回粉，如何對收回粉末進行及時有用的循環使用，選擇合適的收回粉房至關重要。

為滿足出產噴涂多種色彩粉末的要求，噴粉時需求常常進行換色。換色必須整理粉房才干防止粉末交叉污染，整理粉房的潔凈程度與時刻長短，直接關系到噴粉的質量與效率。

單級收回粉房換色時，需求人工整理粉管、粉泵、粉柜、噴槍，效率低。換色彩附近的粉末需求30分鐘，換色彩不同大的粉末需求1小時以上，一起由于頻頻整理、拆開濾紙濾芯，形成濾芯使用壽命只要3-6個月，資料耗費大。

而大旋風收回粉房的自動化程度高，換色時能實現粉房自動整理，換色彩附近的粉末只需求5分鐘，換對比色很大色差的粉末需求10-15分鐘。

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