1、運用靜電噴涂設備過程中針孔

    輸出電壓偏高或許與工件距離過近擊穿粉末涂層

2、運用靜電噴涂設備過程中縮孔

    工件外表有油污、粉塵，固化后會形成縮孔，縫隙處尤其嚴重

    不同成分的粉末混合運用會形成各種意外狀況

3、運用靜電噴涂設備過程中氣泡

    工件外表有水、油等，受熱蒸發所造成的

4、運用靜電噴涂設備過程中漆膜附著力不行

    a、前處理不潔凈，工件外表有銹、水、油污、粉塵、塵埃

    b、工件的氧化膜未去除

    c、工件烘烤溫度不行高或許保溫時間不行，留意烤爐顯現溫度與工件實踐溫度的距離。

5、運用靜電噴涂設備過程中扳機阻力過大

    原因：扳機頂螺絲調整不合適，扳機復位彈簧過硬 

    主張：調整扳機頂螺絲，調整扳機復位彈簧

6、運用靜電噴涂設備過程中噴槍扳機不復位

    原因：噴槍握把內進粉，阻止扳機運動

    主張：分解整理噴槍（用高壓空氣）

7、運用靜電噴涂設備過程中工件邊角拉絲

    噴槍電壓過高，靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好

8、運用靜電噴涂設備過程中噴涂大面積平板工件時，涂層厚度不均勻，（有的地方過厚）

    原因：主要是噴槍輸出靜電電場強度不行，不能有效的主動限制粉層厚度，致使粉末過火堆積

    主張：將噴槍輸出電壓調高（噴槍必須具備高壓打火按捺能力），或許替換功能合格的靜電噴槍。