1、運用靜電噴涂設備過程中針孔 輸出電壓偏高或許與工件間隔過近擊穿粉末涂層 2、運用靜電噴涂設備過程中縮孔 工件外表有油污、粉塵,固化后會構成縮孔,縫隙處特別嚴峻 不同成分的粉末混合運用會造成各種意外狀況 3、運用靜電噴涂設備過程中氣泡 工件外表有水、油等,受熱蒸發所致 4、運用靜電噴涂設備過程中漆膜附作力不行 a、前處理不潔凈,工件外表有銹、水、油污、粉塵、灰塵 b、工件的氧化膜未去除 c、工件烘烤溫度不行高或許保溫時刻不行,注意烤爐顯示溫度與工件實際溫度的距離。 5、運用靜電噴涂設備過程中扳機阻力過大 原因:扳機頂螺絲調整不合適,扳機復位彈簧過硬 建議:調整扳機頂螺絲,調整扳機復位彈簧 6、運用靜電噴涂設備過程中噴槍扳機不復位 原因:噴槍握把內進粉,阻止扳機運動 建議:分化整理噴槍(用高壓空氣) 7、運用靜電噴涂設備過程中工件邊角拉絲 噴槍電壓過高,靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好 8、運用靜電噴涂設備過程中噴涂大面積平板工件時,涂層厚度不均勻,(有的當地過厚) 原因:主要是噴槍輸出靜電電場強度不行,不能有用的自動限制粉層厚度,致使粉末過火堆積 建議:將噴槍輸出電壓調高(噴槍必須具備高壓打火按捺能力),或許替換性能合格的靜電噴槍。